Brand Name: | starlink |
Model Number: | N/A |
MOQ: | TBD |
Prijs: | TBD |
Packaging Details: | Customized |
Payment Terms: | T/T |
De uitvinding van de Injecteervorm heeft het fabrikanten mogelijk gemaakt onderdelen te produceren die voorheen onmogelijk waren te maken met traditionele giettechnieken.Dit komt doordat het Invoegvormproces de creatie van onderdelen met meerdere materialen mogelijk maakt, ingewikkelde vormen en complexe geometrieën.
Eén van de belangrijkste voordelen van het inspuitvormproces is het vermogen om een kwalitatief hoogwaardige oppervlakte te bereiken.Het gebruik van polijsten of galvaniseren zorgt ervoor dat het eindproduct een glad en gepolijst oppervlak heeft, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen.
Een ander voordeel van het Invoegvormproces is de mogelijkheid om verschillende poorttypen te gebruiken, zoals rand, sub, direct, enz.Dit geeft fabrikanten de flexibiliteit om het beste poorttype te kiezen voor hun specifieke projectvereisten.
Het insetschilderingsproces is compatibel met een reeks industriële normen, waaronder LKM, Hasco, DME en Misumi.afhankelijk van de toepassing en de vereisten.
Het in het proces van het inspuiten van malen gebruikte vormstaal is doorgaans P20, 718, H13 of andere hoogwaardige materialen.en bestand zijn tegen de hoge druk en temperaturen van het gietproces.
De tolerantie van het inspuitvormproces bedraagt typisch ±0,01 mm, waardoor het eindproduct nauwkeurig en nauwkeurig is.Deze hoge precisie is essentieel voor toepassingen waarbij nauwkeurigheid en consistentie van cruciaal belang zijn.
Samengevat is het inzetvormproces voor de fabrikanten een game-changer: het maakt het mogelijk om hoogwaardige, complexe kunststofonderdelen met precisie en nauwkeurigheid te maken.met de mogelijkheid om een hoogwaardige oppervlakteafwerking te bereikenHet gebruik van verschillende poorttypen en de naleving van de industriestandaarden, het Invoegvormproces is veelzijdig en aanpasbaar aan een breed scala aan projectvereisten.
Injecteervormtechnologie is een vorm van spuitgieten waarbij vooraf gevormde onderdelen of componenten in de vormholte worden geplaatst voordat de kunststofhars wordt geïnjecteerd.Dit resulteert in een efficiënter en kosteneffectiever productieprocesIn onze fabriek zijn we gespecialiseerd in de productie van Injecteervorm en bieden we een breed scala aan opties voor vormtemperatuur, oppervlakteafwerking, uitwerptype, vormlevensduur,en vormstaalNeem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over onze mogelijkheden.
Technische parameters | Waarden |
---|---|
Standaard | LKM/Hasco/DME/Misumi |
Type poort | Edge, Sub, Direct, enz. |
Schimmelleven | 100,000-1,000Duizend schoten. |
Afscheidingslijn | Zichtbaar/onzichtbaar |
Vormtyp | Injectie |
Hot Runner | MST-TIP/ Synventive/ Yudo/ HRS/ Husky |
Oppervlakte afwerking | Polieren/elektroplateren |
Schimmeltemperatuur | 80-120°C |
Hoogte | Eenvoudig/meervoudig |
Tolerantie | ±0,01 mm |
Invoegvormontwerp, Invoegvorm-uitvinding, Invoegvormontwikkeling
Het is een veelzijdig proces dat kan worden gebruikt in een verscheidenheid van industrieën.,Het wordt ook gebruikt in de elektronica-industrie voor het maken van onderdelen zoals koffers, connectoren en behuizingen.De medische industrie maakt gebruik van Insert Mold om verschillende onderdelen voor diagnostische apparatuur en chirurgische hulpmiddelen te makenDaarnaast wordt Injecteervorm gebruikt in de consumptiegoederenindustrie om items zoals speelgoed, keukengereedschap en huishoudelijke apparaten te maken.
De ontwikkeling van Inserts is een cruciaal proces dat expertise en ervaring vereist.Ze werken nauw samen met klanten om hun behoeften te begrijpenStarlink maakt gebruik van een verscheidenheid aan materialen zoals:2343, 1.2083, S136 en NAK80 voor hun malen en voldoet aan industriestandaarden zoals LKM, Hasco, DME en Misumi.evenals verschillende poorttypen zoals rand, sub, direct, enz. Ze bieden ook de mogelijkheid voor enkelvoudige of meervoudige holtes.
Wanneer het gaat om de aankoop van producten van Insert Mold, heeft Starlink een minimale orderhoeveelheid die moet worden bepaald op basis van de behoeften van de klant.De prijs wordt eveneens vastgesteld op basis van het bestelde product en de bestelde hoeveelheid. Starlink biedt aangepaste verpakkingen om de veilige levering van producten te garanderen, en de levertijd varieert meestal van 15 tot 45 dagen. Betalingsvoorwaarden zijn T / T.
Met hun expertise en ervaring in de ontwikkeling van Inserts vorm, hebben we de productiesector veranderd en Starlink staat voorop in deze revolutie.Ze zijn een vertrouwde partner voor klanten in verschillende industrieën..
Onze technische ondersteuning en diensten voor het product Insert Mold omvatten:
- Assistentie bij de keuze en aanpassing van het product
- Ontwerp- en ingenieursadvies
- Ontwikkeling van prototypes
- Testing en validatie
- Installatie en opleiding ter plaatse
- Loopende technische ondersteuning en onderhoud
- Reparatie- en vervangingsdiensten
Verpakking:
Vervoer:
V: Wat is de merknaam van het product Insert Mold?
A: De merknaam van het product isStarlink.
V: Waar wordt het product van de Invoegvorm geproduceerd?
A: Het product is vervaardigd inChina.
V: Is het product ISO: 9001-gecertificeerd?
A: Ja, het product isISO: 9001 gecertificeerd.
V: Wat zijn de betalingsvoorwaarden voor het product?
A: De betalingsvoorwaarden voor het product zijn:T/T.
V: Wat is de levertijd voor het product?
A: De levertijd voor het product is:15-45 dagen.
Brand Name: | starlink |
Model Number: | N/A |
MOQ: | TBD |
Prijs: | TBD |
Packaging Details: | Customized |
Payment Terms: | T/T |
De uitvinding van de Injecteervorm heeft het fabrikanten mogelijk gemaakt onderdelen te produceren die voorheen onmogelijk waren te maken met traditionele giettechnieken.Dit komt doordat het Invoegvormproces de creatie van onderdelen met meerdere materialen mogelijk maakt, ingewikkelde vormen en complexe geometrieën.
Eén van de belangrijkste voordelen van het inspuitvormproces is het vermogen om een kwalitatief hoogwaardige oppervlakte te bereiken.Het gebruik van polijsten of galvaniseren zorgt ervoor dat het eindproduct een glad en gepolijst oppervlak heeft, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen.
Een ander voordeel van het Invoegvormproces is de mogelijkheid om verschillende poorttypen te gebruiken, zoals rand, sub, direct, enz.Dit geeft fabrikanten de flexibiliteit om het beste poorttype te kiezen voor hun specifieke projectvereisten.
Het insetschilderingsproces is compatibel met een reeks industriële normen, waaronder LKM, Hasco, DME en Misumi.afhankelijk van de toepassing en de vereisten.
Het in het proces van het inspuiten van malen gebruikte vormstaal is doorgaans P20, 718, H13 of andere hoogwaardige materialen.en bestand zijn tegen de hoge druk en temperaturen van het gietproces.
De tolerantie van het inspuitvormproces bedraagt typisch ±0,01 mm, waardoor het eindproduct nauwkeurig en nauwkeurig is.Deze hoge precisie is essentieel voor toepassingen waarbij nauwkeurigheid en consistentie van cruciaal belang zijn.
Samengevat is het inzetvormproces voor de fabrikanten een game-changer: het maakt het mogelijk om hoogwaardige, complexe kunststofonderdelen met precisie en nauwkeurigheid te maken.met de mogelijkheid om een hoogwaardige oppervlakteafwerking te bereikenHet gebruik van verschillende poorttypen en de naleving van de industriestandaarden, het Invoegvormproces is veelzijdig en aanpasbaar aan een breed scala aan projectvereisten.
Injecteervormtechnologie is een vorm van spuitgieten waarbij vooraf gevormde onderdelen of componenten in de vormholte worden geplaatst voordat de kunststofhars wordt geïnjecteerd.Dit resulteert in een efficiënter en kosteneffectiever productieprocesIn onze fabriek zijn we gespecialiseerd in de productie van Injecteervorm en bieden we een breed scala aan opties voor vormtemperatuur, oppervlakteafwerking, uitwerptype, vormlevensduur,en vormstaalNeem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over onze mogelijkheden.
Technische parameters | Waarden |
---|---|
Standaard | LKM/Hasco/DME/Misumi |
Type poort | Edge, Sub, Direct, enz. |
Schimmelleven | 100,000-1,000Duizend schoten. |
Afscheidingslijn | Zichtbaar/onzichtbaar |
Vormtyp | Injectie |
Hot Runner | MST-TIP/ Synventive/ Yudo/ HRS/ Husky |
Oppervlakte afwerking | Polieren/elektroplateren |
Schimmeltemperatuur | 80-120°C |
Hoogte | Eenvoudig/meervoudig |
Tolerantie | ±0,01 mm |
Invoegvormontwerp, Invoegvorm-uitvinding, Invoegvormontwikkeling
Het is een veelzijdig proces dat kan worden gebruikt in een verscheidenheid van industrieën.,Het wordt ook gebruikt in de elektronica-industrie voor het maken van onderdelen zoals koffers, connectoren en behuizingen.De medische industrie maakt gebruik van Insert Mold om verschillende onderdelen voor diagnostische apparatuur en chirurgische hulpmiddelen te makenDaarnaast wordt Injecteervorm gebruikt in de consumptiegoederenindustrie om items zoals speelgoed, keukengereedschap en huishoudelijke apparaten te maken.
De ontwikkeling van Inserts is een cruciaal proces dat expertise en ervaring vereist.Ze werken nauw samen met klanten om hun behoeften te begrijpenStarlink maakt gebruik van een verscheidenheid aan materialen zoals:2343, 1.2083, S136 en NAK80 voor hun malen en voldoet aan industriestandaarden zoals LKM, Hasco, DME en Misumi.evenals verschillende poorttypen zoals rand, sub, direct, enz. Ze bieden ook de mogelijkheid voor enkelvoudige of meervoudige holtes.
Wanneer het gaat om de aankoop van producten van Insert Mold, heeft Starlink een minimale orderhoeveelheid die moet worden bepaald op basis van de behoeften van de klant.De prijs wordt eveneens vastgesteld op basis van het bestelde product en de bestelde hoeveelheid. Starlink biedt aangepaste verpakkingen om de veilige levering van producten te garanderen, en de levertijd varieert meestal van 15 tot 45 dagen. Betalingsvoorwaarden zijn T / T.
Met hun expertise en ervaring in de ontwikkeling van Inserts vorm, hebben we de productiesector veranderd en Starlink staat voorop in deze revolutie.Ze zijn een vertrouwde partner voor klanten in verschillende industrieën..
Onze technische ondersteuning en diensten voor het product Insert Mold omvatten:
- Assistentie bij de keuze en aanpassing van het product
- Ontwerp- en ingenieursadvies
- Ontwikkeling van prototypes
- Testing en validatie
- Installatie en opleiding ter plaatse
- Loopende technische ondersteuning en onderhoud
- Reparatie- en vervangingsdiensten
Verpakking:
Vervoer:
V: Wat is de merknaam van het product Insert Mold?
A: De merknaam van het product isStarlink.
V: Waar wordt het product van de Invoegvorm geproduceerd?
A: Het product is vervaardigd inChina.
V: Is het product ISO: 9001-gecertificeerd?
A: Ja, het product isISO: 9001 gecertificeerd.
V: Wat zijn de betalingsvoorwaarden voor het product?
A: De betalingsvoorwaarden voor het product zijn:T/T.
V: Wat is de levertijd voor het product?
A: De levertijd voor het product is:15-45 dagen.